中空玻璃加工的主要（yào）流程

為了達到中空玻璃的標準，中空玻璃加工（gōng）過程中（zhōng）需要（yào）注意什麽（me）呢?

1、玻璃（lí）切割下料：原片玻璃一般為無色浮法玻璃或其它彩色玻璃，遮（zhē）陽（yáng）玻璃、鋼化玻璃、夾層玻（bō）璃，厚度一般為3-12MM，上述玻（bō）璃符（fú）合GB11614中一級品、優等品的規定，經檢驗合格（gé）後方可使用。玻璃切割可由（yóu）手工或機（jī）器進行，但應保證合乎尺寸要求。此道工序（xù）工人在操（cāo）作過程中，應隨時注（zhù）意（yì）玻璃表麵不得有劃傷，內質均勻，不得有氣泡、夾渣等明（míng）顯缺陷。

2、玻璃清（qīng）洗幹（gàn）燥：玻璃清洗要采用機器清（qīng）洗法，因為（wéi）人工（gōng）清洗無法（fǎ）保證清（qīng）洗（xǐ）質量。清洗前須檢驗玻璃無劃傷，為保證（zhèng）密封膠與玻（bō）璃的粘結性，好使用去離子水。另外為保證水循環使用，節約水資源，可對水進行過濾，保證長（zhǎng）期使用。清（qīng）洗後的玻璃要（yào）通過光照檢驗，檢（jiǎn）驗（yàn）玻璃表（biǎo）麵有無水珠（zhū）、水漬及其它汙漬，若有水珠、水漬及其它汙漬，則需對機器（qì）運行速度、加熱溫度（dù）、風量、毛刷間隙進行調整，直到達到效果完好為止。洗完（wán）後的玻璃應地1小時之內（nèi）組（zǔ）裝成中空玻璃，另外要保證玻璃與玻璃之間不要磨（mó）擦劃傷，好有半成品玻璃儲存小車，把玻璃片與片之間隔（gé）開。

3、膠條（tiáo）式中空玻（bō）璃及（jí）鋁條（tiáo）式中空玻璃的組裝：

膠條式中空玻璃組裝（zhuāng）：

(1)對環境的要求：膠條（tiáo）式中空玻璃加工（gōng）溫度冬季應在10-20度之間，夏（xià）季應在20-30度之間為宜。

(2)相對濕度的要求：因膠條式中空玻璃幹燥劑（jì）呈粉末狀，與膠混合均勻（yún）後（hòu）幹燥劑發揮作用較慢，所以應保證膠條裝配區（qū）域相對濕度稍低。

鋁條式中空玻璃組裝：

(1)對環境的要求：溫度也應在10-30度之間

(2)相（xiàng）對濕度的要求：此種中空玻璃對相對濕度的要（yào）求稍低一些，正常（cháng）情況即可。但應注意的是，幹燥劑應選擇正規廠家的合格產品，以保證幹燥劑的有效使用。幹燥劑（jì）開封後好於二十四小時之（zhī）內用完（wán），因為聚硫膠的透（tòu）氣性較大，密封性差（chà），因此要采用雙道密封。用丁基膠作（zuò）為道密封（fēng），起到陰隔氣體的作用。用聚硫膠作為道密封，主要作用是粘結作用，其次才是隔氣作用。實（shí）踐證明，單產密封的中空玻璃壽命隻有5年左右，而（ér）雙道密（mì）封的中空玻璃壽命可長達20年（nián）甚至40年以上，因（yīn）此，發展雙道密（mì）封中空（kōng）玻璃是大勢所趨。

4、玻璃壓片：膠（jiāo）條式中空玻（bō）璃壓（yā）片要注意（yì）合片（piàn）玻璃邊部要對齊，壓片時在後麵（miàn）預留小（xiǎo）口，讓幹燥後的氣體從小口（kǒu）溢出，壓合後隨（suí）即封口。至此完成（chéng）膠條式中空玻璃的加工。鋁條式中空玻璃（lí），合片後鋁框外邊部和玻璃邊部應有5-7MM的距離，用於塗道密封膠（jiāo），聚硫膠應均勻沿一（yī）側塗布，以防止氣泡，塗完後（hòu）刮去玻璃表麵殘餘。至此完成鋁（lǚ）條式中空玻璃的（de）加工。

5、中空玻璃的放置：中空玻璃（lí）的放（fàng）置正確與否也會對中空玻璃的終質量（liàng）產生影（yǐng）響，無論是在生產還是在運（yùn）輸或在工（gōng）地存放首先堆垛架的設計要求要考慮到中空玻璃的特點，堆垛架要有的傾斜度。但底（dǐ）部平麵與側部應始終保持90度，從而保證中空玻璃的兩（liǎng）片玻璃底邊能垂直（zhí）地置放（fàng）在堆垛架（jià）上。另（lìng）外還要注意，玻璃底部不要沾上油漬（zì），石灰及其它容（róng）劑，因為它（tā）們對中空玻璃的道密封膠都會產生不同程度的侵蝕作用，從（cóng）而影響中（zhōng）空玻璃的密封性能。

關（guān）鍵詞（cí）：中空玻璃加工