延長中（zhōng）空玻璃使用時（shí）間的方法

中空玻（bō）璃廠生（shēng）產線中空玻璃加工設備，玻璃清洗機（jī）的使用越來越廣泛，教您延長中空玻璃使用時間：

1、合（hé）理選擇中空玻璃結構

中空（kōng）玻璃廠家人員表示在屋頂使用中空玻璃（lí）特別是用吸（xī）熱（rè）玻（bō）璃製作的中空玻璃（lí）時，由於承受自重、積雪，在夏季（jì）日光照射接近垂直以及風壓荷載較大（dà）時，會直接產（chǎn）生（shēng）熱應力，所以玻璃容易破裂，這一部位的中空玻璃加工的單片好要經過鋼化處理。

2、嚴格控製生產環境的濕度

生產環境的濕度主（zhǔ）要是影響幹（gàn）燥劑的有效（xiào）吸附能（néng）力和剩餘吸附能力。剩餘吸（xī）附能力是指中空玻璃密封後，幹燥劑吸（xī）收空氣中的水份，使之初始露點達到要求、幹燥劑還具有的吸附能力，此部分吸附能力稱（chēng）之為剩餘吸附能力，定量地說，他等於有效吸附能力（lì）減去幹燥劑吸附密（mì）封於空（kōng）氣層（céng）內空氣中的水消耗吸附能力。

中空玻璃廠家人員表示中空玻璃生產環境濕度（dù）大時，首先（xiān）密封於空氣中的水分多、消（xiāo）耗幹燥劑的吸附能力（lì）就大，其剩（shèng）餘吸附（fù）能力就小，考慮到中空玻璃價格因素，空氣的濕度越大其含水量就（jiù）越（yuè）高，環境濕度由40%增加（jiā）到80%時，空（kōng）氣（qì）中的水分含量提高一倍，其次是環境濕（shī）度對幹燥劑的吸附速率有很大影（yǐng）響（xiǎng），濕度越大幹燥劑的吸附速率越（yuè）快,生產過程中一般幹燥劑要暴露於空氣中一段時間，在這段時間內，幹（gàn）燥劑的吸附能力與環境濕度成（chéng）正比關係、幹燥劑的剩餘吸附量（liàng）隨著濕度的升高而減少,因此（cǐ）濕度對中空玻璃的有效使用時間的影響致（zhì）關重（chóng）要。要（yào）延長中空玻璃（lí）的有效使用時間,就使生產環境（jìng）的濕度控製得低—些。

3、減少（shǎo）水（shuǐ）分通過（guò）聚（jù）合物的擴散

(1)選擇低滲透係數的密封膠，選擇氣體滲透係（xì）數低的中空玻璃密封膠是（shì）減少氣（qì）體擴散速度的有（yǒu）效措施之一。中空玻璃生產常用的密封膠有:T基橡（xiàng）膠（jiāo）、聚硫（liú）橡膠和矽酮膠等。他們（men）的氣體滲（shèn）透（tòu）係數（shù）為:丁基橡膠← 15g/m dcm,聚硫橡膠7-8g/m dcm、矽酮膠1015g/m dcm，可見丁基橡膠的氣（qì）體滲透係數小，所以雙道封玻璃由於便（biàn）用（yòng）了丁基橡膠（jiāo）,其（qí）有效使用期要好於（yú）單（dān）道密封的中空玻璃。單道密封的（de）中空玻璃的密封（fēng）膠要采用聚硫膠而不宜（yí）采用（yòng）矽橡膠（jiāo）。

(2)合理確定膠層厚度:從式(1)中（zhōng）可以看出氣體通過聚合物擴散（sàn）的量與膠層厚度成反比`膠層越厚其擴散量（liàng）越少，所以標準中（zhōng）規定:使用雙道密封（fēng）膠時`膠層（céng）厚度為5-7mm`使用（yòng）單層密封（fēng）膠時膠（jiāo）層厚度為8-12mm，保證膠層厚度也是減少水汽擴散的重（chóng）要一環’在生產時要保證膠層厚度（dù）和厚度的均勻性。

(3)減少中（zhōng）空玻璃膠層的內外濕度，上式(1)中氣體的擴散量與（yǔ）中空玻璃內外的水汽分壓差成正比，減少膠層（céng）的內外濕度差可以（yǐ）減少水汽（qì）通過膠層的擴散量。作為（wéi）中空玻璃其空氣層（céng）的濕度(水氣分壓)越低（dī）越好,要減少P值隻有減少外部環境（jìng）的濕度(或水汽分壓)來（lái）實現。達到這一目的，可以采用（yòng）在安裝框架上開排水孔，使沿玻璃表麵流到（dào）框架內（nèi）部的積水能迅速（sù）排出,從而保（bǎo）持玻璃周邊幹燥,以減少中空玻（bō）璃的水汽擴散量（liàng）。

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