運城鋼（gāng）化玻璃（lí）洗幹淨的方法

運城鋼化玻璃洗不幹淨是因為玻（bō）璃質（zhì）量不符合標準（zhǔn），鋼化後出現了玻筋、麻點等缺（quē）陷。

運（yùn）城鋼（gāng）化玻璃的質量能否符合標準，除了玻璃原料的原因以外，工藝參數的設定是否合理是決定的（de）因素。隻有把它們（men）的作用和相互之間的關係了解，才能生產（chǎn）出的運城鋼化（huà）玻璃。所有的參數都是圍繞著“均勻（yún）加熱、迅速冷卻”而設計的，但它們不是孤立的，是一個有機的整（zhěng）體，綜合考慮，才能得到一（yī）個的工藝。和溫度有關（guān）的玻璃缺陷及糾正的方法：

1、波筋（jīn）

如果設（shè）定的溫度過高，加（jiā）熱時間又（yòu）過（guò）長（zhǎng）的話，玻（bō）璃就會出現（xiàn）波浪，這是由於玻璃的加熱已經超過臨界點，玻璃已經開始軟（ruǎn）化，出（chū）現這種（zhǒng）缺（quē）陷的話隻要把加熱（rè）時間縮短就能解（jiě）決。

2、麻點

加熱時間過長還會造成玻璃（lí）的下表麵（miàn）出現麻點，麻點可以分為兩種，一種是密集（jí）性的，呈（chéng）桔皮（pí）狀，這是加熱時間過長造成的，(尤其是12毫（háo）米以上的厚玻璃，有的（de）單位為了讓（ràng）它不碎而把加熱時間設定得很長，)可以根據情況作出（chū）調整。另一種是個別的呈星點狀的麻點，它是由於上片台和陶瓷輥表麵不幹（gàn）淨（jìng），或者是風柵輥道的玻璃碎片沒（méi）有清理幹淨（jìng）造成的。

3、白霧

白霧就是在玻璃（lí）下表麵的中間，出現一條白色的痕跡，它一般出現在初始生產的前幾爐，這是由於陶瓷輥的表麵溫度過高造成的，當玻璃進（jìn）爐的初始幾十秒內，玻璃下表麵直接受到熱傳導而四角卷曲，玻璃與陶瓷輥的接觸麵變小，與陶瓷（cí）輥的摩擦力加（jiā）大而造成的（de），隨著陶（táo）瓷輥表麵溫度的下降會（huì）消失。我們可以在初始生產時把下部溫度設（shè）定得低一些，把下部的功率也設（shè）定得低一（yī）些，另外（wài）要連續生產，不（bú）能讓爐子空運轉，如果（guǒ）暫（zàn）時不生產可以把加熱開關關掉，防止出現白霧。

4、彎曲

鋼化玻璃廠家在生（shēng）產運城鋼（gāng）化玻璃時，如果出（chū）現彎曲一般是靠調整風壓，或者調（diào）節吹風距離來解決的，非（fēi）常有效快捷。但有的操（cāo）作工並不明白上下溫度的（de）差異也會造成玻璃的彎曲，假設（shè）風柵段的吹風距（jù）離，風壓的大小是相等的話，如果玻璃四角向上彎，就說明下部溫度過低，相反如果玻璃（lí）的四角向下彎的話，說明下部的溫度過高，如果需要靠調節溫度來使玻璃平整的話，並非一兩爐就能解決，需要幾（jǐ）爐以後才行。

5、球麵

這是（shì）在做6毫米以下薄（báo）玻璃而且版麵比較大的時候出（chū）現的，可以通過（guò）溫度調整的功（gōng）能把中間縱向的上下溫度各調高就可以了，有時候需（xū）要調高30度左右。(由縱向兩邊（biān）第（dì）2排（pái）起（qǐ）向中間遞增)。一個（gè）的操（cāo）作工應（yīng）該明（míng）白，溫度和光學性能的關係（xì）是（shì）：溫度高加熱時間長，成品率會高，但光（guāng）學性能會差;反之溫（wēn）度低，或加（jiā）熱（rè）時間短，光學性能（néng）好，但成品率會低。這就需（xū）要我們認真總結，尋找（zhǎo）佳的效果。溫（wēn）度的高低與（yǔ）鋼化玻璃的顆粒度有很大的關係;在風壓相等的條件下，溫度（dù）高顆粒小，溫度低顆粒大。

關鍵詞：運城鋼（gāng）化玻璃，鋼化玻璃（lí）廠家